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常用焊缝无损检测方法:射线探伤方法(rt) 、超声波探伤(ut)、渗透探伤(pt) 、磁性探伤(mt)、其他检测方法
射线探伤方法(rt):主要用于发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。
超声波探伤(ut)比射线探伤灵敏度高,灵活方便,周期短、成本低、效率---、对人体无害,但显示缺陷不直观,焊工证考试培训,对缺陷判断不准确,焊工证考试考什么内容,受探---员经验和技术熟练程度影响较大。
渗透探伤(pt):主要用于:检查坡口表面、碳弧气刨清根后或焊缝缺陷清除后的刨槽表面、工卡具铲除的表面以及不便磁粉探伤部位的表面开口缺陷。
磁性探伤(mt)主要用于:检查表面及近表面缺陷。该方法与渗透探伤方法比较,不但探伤灵敏度高、速度快,开封焊工证考试,而且能探查表面一定---下缺陷。
焊接工艺评定的一般程序:拟定焊接工艺指导书***施焊试件和制取试样***检验试件和试样测定焊接接头是否具有所要求的使用性能***提出焊接工艺评定报告***对拟定的焊接工艺指导书进行评定。
焊接工艺评定所用的设备、仪表应处于正常工作状态,钢材、焊接材料须符合相应标准,由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。
主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接---。
根据其结构形式和强度要求,搭接接头可分为三类:无槽,圆孔角焊和长孔角焊。
可以通过其他焊接方法熔化的所有金属和合金都可以通过电子束焊接。主要用于对要求较高的产品。解决了异种金属,可氧化金属和难熔金属的焊接问题。但不适合批量生产。
合理的热源不仅可以---完成产品的焊接,还可以---机械性能,例如焊接接头的强度和韧性。不合理的焊接热源会破坏金属的机械性能,即部分或完全失去产品的性能和使用寿命。
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